オプティカニクス総合取扱製品
opticanics.com

Qual Diamond Hi-Tech Corporation
　ダイヤモンドパウダー/スラリー研磨剤
　　オプティカニクス株式会社

 

フライス工具

CVDダイヤモンド   4枚刃 ボール ノーズ エンド ミル

製品の概要

化学蒸着のプロセスを通じて、当社のCVDダイヤモンドコーティング逆ドリルビットは、炭化タングステン基板上に3〜6μmの均一に分布したダイヤモンド粒子の微結晶薄膜で構成されています。最も硬い既知の材料であるCVDダイヤモンドと非常に硬い材料であるタングステンカーバイドの組み合わせにより、優れた耐用年数を持つ工具が製造されます。ダイヤモンド層は超硬工具の寿命を12〜20倍長くし、工具交換が少ないためダウンタイムを短縮します。物理的な障壁として、CVDダイヤモンドコーティングはエッジの蓄積を最小限に抑え、工具の摩耗を減らします。ダイヤモンドコーティングはまた、優れた熱伝導率を備えており、刃先から熱を取り除き、潤滑性を高めて切りくずの流れと排出を改善します。

製品の利点

並外れた耐用​​年数
優れた切りくず除去率
ラミネートの層間剥離を防ぎます
高送りルーティングと仕上げ
 

加工される材料

コンポジット（PCB、GFRP、CFRP）
エンジニアリングプラスチック
黒鉛
セラミック
高シリコンアルミニウム

マシンの互換性
 

フライス盤
CNC


 

フルートタイプ-スパイラル
フルート数-4
 

他の寸法でも可能です。
マシーニング　ガイドライン

CVDダイヤモンド　コーティング　スパイラル　エンドミル

製品の概要

化学蒸着のプロセスを通じて、当社のCVDダイヤモンドコーティング逆ドリルビットは、炭化タングステン基板上に3〜6μmの均一に分布したダイヤモンド粒子の微結晶薄膜で構成されています。最も硬い既知の材料であるCVDダイヤモンドと非常に硬い材料であるタングステンカーバイドの組み合わせにより、優れた耐用年数を持つ工具が製造されます。ダイヤモンド層は超硬工具の寿命を12〜20倍長くし、工具交換が少ないためダウンタイムを短縮します。物理的な障壁として、CVDダイヤモンドコーティングはエッジの蓄積を最小限に抑え、工具の摩耗を減らします。ダイヤモンドコーティングはまた、優れた熱伝導率を備えており、刃先から熱を取り除き、潤滑性を高めて切りくずの流れと排出を改善します。

製品の利点

並外れた耐用​​年数
優れた切りくず除去率
厳しい公差に最適
高精度で優れた仕上がり

加工される材料

コンポジット（PCB、GFRP、CFRP）
エンジニアリングプラスチック
黒鉛
セラミック
高シリコンアルミニウム

マシンの互換性

フライス盤
CNC

 

部品番号-RC4804D 
12.7 mm 
S 12.7 mm 
W 50.8 mm 
L 101.6 mm

フルートタイプ-スパイラル
フルート数-14
他の寸法も可能です。

CVDダイヤモンド　パターン荒加工 エンド ミル

化学蒸着のプロセスを通じて、当社のCVDダイヤモンドコーティング逆ドリルビットは、炭化タングステン基板上に3〜6μmの均一に分布したダイヤモンド粒子の微結晶薄膜で構成されています。最も硬い既知の材料であるCVDダイヤモンドと非常に硬い材料であるタングステンカーバイドの組み合わせにより、優れた耐用年数を持つ工具が製造されます。ダイヤモンド層は超硬工具の寿命を12〜20倍長くし、工具交換が少ないためダウンタイムを短縮します。物理的な障壁として、CVDダイヤモンドコーティングはエッジの蓄積を最小限に抑え、工具の摩耗を減らします。ダイヤモンドコーティングはまた、優れた熱伝導率を備えており、刃先から熱を取り除き、潤滑性を高めて切りくずの流れと排出を改善します。

製品の利点

並外れた耐用​​年数
優れた切りくず除去率
上部と下部のラミネートの層間剥離を防ぎます
粗いプロファイルにより、低い切削抵抗で効率的なフライス加工が可能になります

加工される材料

コンポジット（PCB、GFRP、CFRP）
エンジニアリングプラスチック
黒鉛
セラミック
高シリコンアルミニウム

マシンの互換性

フライス盤
CNC

 

部品番号-RC4805D 
12.7 mm 
S 12.7 mm 
W 38.1 mm 
L 76.2 mm

フルートタイプ-スパイラル
フルート数-8
他の寸法も可能です。

CVDダイヤモンド　パターン　エンド ミル

製品の概要

化学蒸着のプロセスを通じて、当社のCVDダイヤモンドコーティング逆ドリルビットは、炭化タングステン基板上に3〜6μmの均一に分布したダイヤモンド粒子の微結晶薄膜で構成されています。最も硬い既知の材料であるCVDダイヤモンドと非常に硬い材料であるタングステンカーバイドの組み合わせにより、優れた耐用年数を持つ工具が製造されます。ダイヤモンド層は超硬工具の寿命を12〜20倍長くし、工具交換が少ないためダウンタイムを短縮します。物理的な障壁として、CVDダイヤモンドコーティングはエッジの蓄積を最小限に抑え、工具の摩耗を減らします。ダイヤモンドコーティングはまた、優れた熱伝導率を備えており、刃先から熱を取り除き、潤滑性を高めて切りくずの流れと排出を改善します。

製品の利点

低切削抵抗
優れた切りくず除去率
プランジングとフェイストリミングのためのエンドカット
高送りルーティングと仕上げ
卓越した工具寿命

加工される材料

コンポジット（PCB、GFRP、CFRP）
エンジニアリングプラスチック
黒鉛
セラミック
高シリコンアルミニウム

マシンの互換性

フライス盤
CNC

部品番号-RC4809D
12.7 mm 
S 12.7 mm 
W 50.4 mm 
L 101.6 mm
フルートタイプ-ダイヤモンド

フルート数-16
他の寸法も可能
 

CVDダイヤモンド　2枚刃 エンド ミル

　　　

製品の概要
化学蒸着のプロセスを通じて、当社のCVDダイヤモンドコーティング逆ドリルビットは、炭化タングステン基板上に3〜6μmの均一に分布したダイヤモンド粒子の微結晶薄膜で構成されています。最も硬い既知の材料であるCVDダイヤモンドと非常に硬い材料であるタングステンカーバイドの組み合わせにより、優れた耐用年数を持つ工具が製造されます。ダイヤモンド層は超硬工具の寿命を12〜20倍長くし、工具交換が少ないためダウンタイムを短縮します。物理的な障壁として、CVDダイヤモンドコーティングはエッジの蓄積を最小限に抑え、工具の摩耗を減らします。ダイヤモンドコーティングはまた、優れた熱伝導率を備えており、刃先から熱を取り除き、潤滑性を高めて切りくずの流れと排出を改善します。

製品の利点

並外れた耐用​​年数
ダウンタイムの削減
効率と生産性の向上
エッジの蓄積が少ない
より速い熱放散
優れた切りくずの流れと排気
改善された表面仕上げ

加工される材料

コンポジット（PCB、GFRP、CFRP）
エンジニアリングプラスチック
黒鉛
セラミック
高シリコンアルミニウム

マシンの互換性

フライス盤
CNC

部品番号-RC4800D 
0.8 mm 
S 4.0 mm 
W 4.0 mm 
L 66 mm

フルートタイプ-スパイラル
フルート数-2
他の寸法も可能

 

Qual Diamond Hi-Tech Corporation
　　ダイヤモンドパウダー/スラリー 研磨剤
　　　   オプティカニクス株式会社